Eine auf Ihre Wünsche angefertigte Transportlinie für Module, Laminate und Gläser. Mit einer individuellen Anpassung unserer Fördertechniken auf Ihre Bedürfnisse wird Ihre Produktionslinie durch fehlerfreie Transportwege gekennzeichnet und garantiert stabile und verlässliche Prozesse.
Manueller Transport von Gläsern und Laminaten und gerahmten Modulen wenn Transport "sunny side down" erfolgt. Die Oberfläche des Tisches ist entweder mit Kugel- oder Röllchenleisten ausgestattet und kann ggf. mit einer Durchgangsklappe ausgestattet werden. Teilweise sind die Leisten verstellbar und somit für unterschiedliche Modulgrößen anwendbar.
Kugeltisch Standard 2000x2000 mit Durchgangsklappe
Röllchentisch 2000x1600
Automatischer Transport von Gläsern und Laminaten und gerahmten Modulen wenn Transport "sunny side down" erfolgt. Der Transport erfolgt mit Zahnriemenförderern. Die Spurbreite, die Auflagehöhe, die Förderrichtung und auch die Anzahl der Bänder variieren je Förderband.
Förderstrecke LEL double (3 Bänder)
Förderstrecke LELl single (3 Bänder) mit Durchgangsklappe
Förderstrecke SEL single (2 Bänder)
Automatischer Transport von Gläsern und Laminaten und gerahmten Modulen wenn Transport "sunny side down" erfolgt. Ein integrierter Aushub auf Kugelrollen / Röllchen zum Ein-/Ausschleusen aus der Linie bzw. Übergang von manuellem Transport auf automatischen Transport und umgekehrt. Anfordern über Taster.
Übergabestation Förderstrecke Kugeltisch LEL
Übergabetisch Förderstrecke Röllchentisch LEL
Automatischer Transport von Modulbatches um eine 90°-Ecke bzw. Vereinzelung von Modulen aus Batches inline. Erhältlich als Doppelquerförderer zur manuellen Entnahme oder mit Querausschleusung und angetriebenen Rollenbahnen mit pneumatischem Aushub.
Doppel-Eckförderer
Eckumsetzer bidirektional
Automatischer Transport von Gläsern und Laminaten und gerahmten Modulen wenn Transport "sunny side down" erfolgt. 90°-Drehung der Module und anschließendes Weiterfördern mit geänderter Modulorientierung. Kann in Verbindung mit einem Eckumsetzer als Backend- oder Frontend-Ausführung aufgebaut werden.
Drehstation 90º (Änderung der Modulorientierung bidirektional)
Eckumsetzer mit Drehstation bidirektional
Manuelles oder automatisches Wenden von Gläsern und Laminaten und gerahmten Modulen um 180° (nach Absprache auch rahmenlose Module mit Anschlussdose). Bei automatischen Flipperstationen müssen die Anschlussdosen und Kabel (sofern vorhanden) am Modul fixiert werden, um ein Hängenbleiben in der Drehstation zu verhindern.
Modulflipper automatisch
Modulflipper manuell SEL
Die Glaspaletten werden mittels eines Gabelstaplers auf dem Beladetisch abgestellt, der Schutzbereich verlassen und die Anlage gestartet. Ein 2-Achs-System fährt über die Palette (X-Achse elektrisch, Z-Achse pneumatisch), greift mittels Vakuumsaugern die oberste Scheibe. Die Scheibe wird leicht gebogen um Adhäsionskräfte zu vermeiden, mittels Blasdüsen wird Luft zwischen die oberste und die darunter liegende Scheibe geblasen. Die Z-Achse fährt in obere Endlage und danach die X-Achse in Ablageposition über das Förderband. Glasbeladung erhältlich voll- oder teilautomatisch.
Glasbeladung teilautomatisch Auslauf LEL
Von 4-spurigen Zahnriemenförderern, über Förderstrecken in SEL und LEL Richtung, bis zu Zahnriemenförderern mit integriertem Eckumsetzer, reicht die Auswahl zur Beförderung von Laminaten. Durch individuelle Anpassungen der Maße kann die Beförderung von Laminaten auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden.
Laminatorband 4-spurig, Zahnriemen 32 mit Kugelaushub
LFC640-01 Eckumsetzer CTC bidirektional
LFC643-01 Förderstrecke BBC LEL
